瓶坯是由注塑加工在特定溫度和壓強(qiáng)下將原料填充到模具的槍模內(nèi)，在注塑機(jī)工作條件下形成，經(jīng)過注塑加工成型，為中間體的半成品，然后經(jīng)過吹塑加工成為終端產(chǎn)品。
使用的材質(zhì)：
1.PVC材質(zhì)
最常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。
2.PET材質(zhì)
質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品高檔和環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會(huì)用來(lái)做塑料瓶，食品包裝盒等等
3.PS材質(zhì)
密度小、環(huán)保無(wú)毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收
4.PP材質(zhì)
材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無(wú)毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。
產(chǎn)品的用途：
瓶坯是注塑加工的產(chǎn)品，是中間體，經(jīng)過吹塑加工成為終端產(chǎn)品，終端產(chǎn)品包括塑料瓶，機(jī)油桶，化妝盒，洗發(fā)水塑料瓶，噴瓶等包裝容器，是人們?nèi)粘Ｉ钚枨蟮谋仨毊a(chǎn)品。